覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸、外貌光洁、能够生产内腔很复杂的铸件，近年来为众多铸造企业所看好。
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸、外貌光洁、能够生产内腔很复杂的铸件，近年来为众多铸造企业所看好。
本射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，*左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷，优化圆型沙筒设计，射芯更流畅，控制管理系统采用模块化，可以单个动作，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行可靠。
本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提升产品质量和生产效率的理想设备。射芯机大范围的应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm） 将之取出，形成表面十分光滑、尺寸的砂芯成品。
1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸、表面光洁，从而能够减少铸件加工余量。
3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
全自动翻转壳芯机：1、煤气或点加热，气动控制2、左右双向开模，工件留中间模芯上、下气缸自动要顶芯3、模板移动，方便装卸模具4、立柱（包括射砂头）可左右移动，使射砂孔与模具进砂孔对准5、自动控制斗式提升机向顶上砂斗内砂6、一次射砂量多为15KG（可按客户真正的需求加大到20KG）7、操作可手动，半自动、全自动8、动模温度自动控制9、定模具长*宽*厚：400*400*300mm（可按客户真正的需求制造）
5、手动控制（自动控制可选）瑞安市胜德机械铸造有限公司专业生产全自动壳芯机/热芯盒壳芯机/覆膜砂壳芯机/垂直分型壳芯机/全自动射芯机/覆膜砂双头射芯机/水平分型射芯机/水暖五金重力浇铸机/铜铝锌重力浇铸机/低压浇铸机/覆膜砂设备/覆膜砂生产线设备/树脂砂设备/覆膜砂铸造模具/造型机等铸造机械设备。欢迎广大新老用户来电订购，价优，质量保证。一年内免费维修。
覆膜砂模具覆膜砂叠箱浇铸模具/热芯盒模具/铸造模具/覆膜砂模具：覆膜砂铸造工艺是一种热覆膜砂叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，成形强度高，流动性好，能制造形状复杂的砂芯，砂芯表面上的质量好，其溃散性好，铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，生产效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统，在浇注时承压力大，填充力强，产量及成品率高，在保证质量的同时生产所带来的成本也会降低，能够承担高精度小型铸件的大批量生产。叠箱串铸中间覆膜砂型模具，它包括上模板、下模板、加热板、定位机构和紧固机构，其特点是：在上、下模板上分别对应设有一条以上水平直浇口凸模，在水平直浇口凸模两侧分别设有至少二个半球凸模，半球凸模与水平直浇口凸模之间设有内浇口凸模。本实用新型适用于铸件直径为50mm以下垒箱串铸砂型的中间覆膜砂型机械化制造。采用本实用新型制造的多个砂型叠置，可实现多箱垒注、无箱造型，适用于自动化铸造生产线，可大幅度降低工人劳动强度和生产所带来的成本，提高生产效率，明显提高产品的工艺出品率、率和产品质量。
