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  审图—资料预备—加工—模胚加工—模仁加工—电级加工—模具零件加工—检测—装置—飞模—试件—出产制作

  1.打序号要共同，模仁还要打上序号，应与模胚上序号共同并且方位共同，装置时指向就能够，不容易失利。

  2.A/B板加工（即动定模框加工）：A/B板加工，应确保模框的平面度和平整度为0.02mm。

  4.顶针固定不动板加工：铣床加工，顶针板与B板用回针相互连接，B板朝向上，自上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板相反底端往上，校准，先用麻花钻粗加工，再用车刀精加工及时，倒角。

  （注：一些模貝需强拉强顶的，得加稳步发展拉强顶安排，如在顶针板上添钻镙丝孔）

  1.粗加工飞六边：在数控车床上加工，确保平整度和平面度，留磨容量1.2毫米。

  2.精磨：洪流磨石加工，先磨很多，用批司夹持磨重庆小面，确保平整度和平面度在0.05mm，留容量，多边0.6-0.8毫米。

  3.铣床加工：先将数控车床发动机校准，确保在0.02mm以内，校准卡紧产品工件，先加工镙丝孔、顶针孔、穿丝孔、镶针沉头开粗孔、机咀或料咀孔，别离锥孔倒角再做运排水口，铣R角。

  7.精抛：洪流磨石加工至比模框负0.04mm，确保平面度和平整度在0.02mm以内。

  12.加工进进胶口，排气管。一般情况下，锌合金资料进胶口开0.3-0.5毫米，排气管开0.06-0.毫米；铝合金型材进胶口开0.5-1.2毫米，排气管开0.1-0.2；塑料排气管开0.01-0.02，尽可能宽一点，薄一点。

  6.钻接水和斜导住孔。斜导柱孔比定位销大1毫米，并倒角，斜导柱孔倾斜度应该比导轨滑块斜坡倾斜度小2度。斜导柱孔还能够在飞好模合下模后与模胚一同再加工，根据不一样的情况而定。